滾塑保溫箱(xiang)是一種常見的戶(hu)外(wai)保溫箱(xiang)，其生產過(guo)程中(zhong)產生的氣孔主要(yao)有以(yi)下(xia)幾個原因(yin)：

原(yuan)材料氣(qi)泡(pao)：滾塑保(bao)溫箱的(de)原(yuan)材料通常(chang)是聚乙烯(xi)（PE）顆粒(li)，這(zhe)些(xie)顆粒(li)在(zai)加熱膨脹成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)過程中，可能(neng)存在(zai)一(yi)些(xie)氣(qi)泡(pao)。這(zhe)些(xie)氣(qi)泡(pao)會在(zai)保(bao)溫箱制作過程中保(bao)留下來，形成(cheng)(cheng)氣(qi)孔。

加(jia)熱(re)膨(peng)脹過(guo)程：滾塑保溫箱的制(zhi)造過(guo)程中需要加(jia)熱(re)聚(ju)乙烯顆(ke)粒(li)使其膨(peng)脹，然后通過(guo)模具成型。在(zai)加(jia)熱(re)膨(peng)脹的過(guo)程中，原材料會發生熱(re)分解(jie)，釋(shi)放出氣體，形(xing)成氣孔。

模具和成(cheng)型過程：滾(gun)塑保溫箱的(de)成(cheng)型過程中，使用模具對熱膨脹的(de)聚乙(yi)烯進行(xing)形(xing)狀(zhuang)定型。然而，由于模具表面的(de)溫度不(bu)均勻、模具設計不(bu)當(dang)或操作不(bu)當(dang)等原因(yin)，可能會(hui)導致氣孔(kong)的(de)形(xing)成(cheng)。

冷(leng)卻過程：在(zai)保溫箱成型后，需要(yao)進行冷(leng)卻以固化(hua)聚乙烯。在(zai)冷(leng)卻過程中，如果冷(leng)卻速度不均勻(yun)或過快，就可能導(dao)致內部氣體無法及時釋(shi)放(fang)，形(xing)成氣孔。

這些因素都可能(neng)導致(zhi)滾塑保(bao)溫箱生(sheng)產過程中產生(sheng)氣孔。為(wei)了減少氣孔的產生(sheng)，可以采(cai)取一些措施，如優(you)化原材料的質量、改進(jin)加熱和冷(leng)卻過程的控制，以及改進(jin)模具(ju)設(she)計和操作(zuo)技術，以確保(bao)均勻加熱和冷(leng)卻。